Diese Prozessnorm gilt für die Installation von Kupferrohren mit einem Arbeitsdruck unter 4 MPa und einer Temperatur von 250 °C bis 196 °CMessingrohremit einem Arbeitsdruck unter 22 MPa und einer Temperatur von 120 °C bis 158 °C.
Bauvorbereitung.
Gängige Materialien:
Rohr: Häufig verwendete Kupferrohre (industrielles reines Kupfer) undMessingrohre(Kupfer-Zink-Legierung) werden nach verschiedenen Herstellungsverfahren in gezogene Rohre, gewalzte Rohre und extrudierte Rohre unterteilt. Im Allgemeinen werden bei Mittel- und Niederdruckrohren gezogene Rohre verwendet.
Die für Kupferrohre am häufigsten verwendeten Materialien sind: T2, T3, T4, TUP (desoxidiertes Kupfer), die in weiche und harte Typen unterteilt werden.
Die am häufigsten verwendeten Materialqualitäten vonMessingrohresind: H62, H68, H85, HP659-1, die in drei Typen unterteilt werden: weich, halbhart und hart.
Kupferlegierung. Um die Leistung zu verbessernMessingDer Legierung werden Zinn und Mangan zugesetzt. Elemente wie Blei, Zink und Phosphor werden zu etwas BesonderemMessing.
Die Rolle des Hinzufügens von Elementen wird wie folgt kurz beschrieben:
Die Zugabe von Zinn kann die Festigkeit verbessernMessing, und kann seine Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser, also Zinn, deutlich verbessernMessingwird auch „Marine“ genanntMessing";
Die Zugabe von Mangan kann die Leistung, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Legierungsprozesses erheblich verbessern;
Durch die Zugabe von Blei werden die Schneidleistung und die Korrosionsbeständigkeit verbessert, die Plastizität wird jedoch leicht verringert;
Durch die Zugabe von Zink können die mechanischen Eigenschaften und Fließeigenschaften der Legierung verbessert werden;
Durch die Zugabe von Phosphor können die Zähigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Fließfähigkeit der Legierung verbessert werden.
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